Dispenserden Dengesiz veya Yanlış Tutkal Çıktısıyla Nasıl Başa Çıkılır?

Dağıtıcının kararsız tutkal çıkışı ve arızası sorununu çözme yöntemleri, dağıtıcıdaki tutkal miktarını kontrol etmek için ipuçları ve düzenli çalışma yöntemleri, dağıtıcı tarafından kontrol edilen tutkal miktarını etkileyen faktörler, dağıtıcının kullanımında yanlış tutkalla nasıl başa çıkılacağı Sorunlar, dağıtıcının tutkal çıkışını ayarlama adımları ve doğruluğu iyileştirme yöntemleri.
Tutkal dağıtıcının dengesiz tutkal çıkışının nedeni nedir? Tutkal dispenseri herkese kolaylık ve yüksek verim getirirken, çeşitli sorunların da ortaya çıkması kaçınılmazdır. Zamanında çözülmediği takdirde iş verimini etkileyecektir. Hava basıncının çoğu kararsız, tutkal kararsız ve tutkal çıkışı kararsız. Dengesiz hava basıncı, dengesiz dağıtım doğruluğuna, yanlış noktalara ve eksik noktalara yol açacaktır. Şu anda, bir voltaj dengeleyici ile donatılabilir veya tutkal miktarını stabilize etmek ve tutkal süresini kontrol etmek için tutkal valfinin basıncını kontrol edebilir. Tutkal çıkış süresi ne kadar uzun olursa, yapıştırıcı o kadar stabil olur. Kararsız tutkal: Bu, tutkalın dışarı atılmasındaki zorluk, zayıf akışkanlık ve tel çekme ile kendini gösterir. Bu sorun genellikle yüksek-viskoziteli yapıştırıcının kullanılmasından kaynaklanır. Tutkalın kapanmasını geciktirmek için önlemler alınabilir: Adından da anlaşılacağı gibi, tutkal kafası kapatıldıktan sonra tutkal kafası çıkışı ile tutkal valfi arasında hala tamamlanmamış tutkal kalır. Bir süre bekletin, tutkalın akmasını bekleyin ve ardından devam edin.
Kaldırma yüksekliği, bir parçanın dağıtılması tamamlandıktan sonra bir sonraki parçanın başlangıç ​​noktasına yapılan boş hareketi ifade eder. Bu alanda lastik başlığın güvenli olduğundan ve iğneye çarpmadığından emin olmak için uç noktada lastik başlığı biraz kaldırın ve ardından bir sonraki parkurun başlangıç ​​noktasına geçin. Kararsız tutkal çıkışı: esas olarak dengesiz basınç silindiri veya hava basıncı depolama sıvısından kaynaklanır. Tutkal çıkış süresi ne kadar uzun olursa, yapıştırıcı o kadar stabil olur. Resmi operasyon becerileri: Otomatik dağıtım makinesinin çalışmasında mevcut sorun, tutkal çıktı etkisidir. Dağıtım ürünlerinin kalitesi doğrudan tutkal çıkışının kontrolüyle ilgilidir. Parametrelerin ayarlanmasına ek olarak, otomatik dağıtım makinesinin bakımının da kaçınılmaz bir bağlantısı vardır.
Otomatik dağıtıcının tutkal çıkışının zayıf kontrolünün birkaç nedeni vardır. Birincisi, trakeadaki hava basıncının yetersiz olması ve tutkal miktarının kontrol edilmesinin etkisinin belirgin olmamasıdır. İkincisi ise sızıntı ve tutkal çıkışı miktarının çok az olmasıdır. Üçüncüsü, dağıtım iğnesinin ikinci kullanımının, dağıtım iğnesinin tıkanmasına neden olmasıdır. Otomatik dağıtımın hava basıncı uygun bir aralıkta kontrol edilmeli ve aşırı basınç veya düşük hava basıncı oluşmamalıdır. Hava basıncı gerekli aralıkta değilse, zayıf tutkal çıkışına neden olmak kolaydır. Bunun ana nedeni, dispenserin basınç tankının dengesiz olması ve bunun sonucunda yetersiz hava basıncı oluşmasıdır.
Tutkal dağıtılırken damlamanın ana nedeni, tutkal konsantrasyonunun yeterli olmamasıdır, bu da dağıtım sırasında tutkalın iğneden aşağı akmasına neden olur. Vakum emme işlevi eklendiği sürece, dağıtım valfinin içi ile harici atmosfer basıncı arasındaki belirli bir basınç farkı, dağıtım valfini kapatmak ve tutkal çıkışının kontrolünü gerçekleştirmek için kullanılabilir. Tutkal çıkış kontrolünü iyileştirmek için tutkal dağıtıcının bakımının yapılması gerekir. Özel ark dağıtımını tamamlamak için otomatik dağıtım makinesini kullanmanız gerekiyorsa, tutkal çıkışını kontrol etmenin yanı sıra dağıtım kalitesini artırmak için dağıtım kontrolörü aracılığıyla ark yolu programlamasını da tamamlamanız gerekir. Uzun-dönemli dağıtım ark yolunun tekrarlanabilirliğini etkileyecektir, dolayısıyla otomatik dağıtım makinesinin bakımı ve ayarlanması ark dağıtımının kalitesini iyileştirebilir.
Dağıtım makinesinin ses kontrolünü etkileyen üç faktör: Elektronik imalat endüstrisindeki pek çok yer, dağıtım ve kapatma için profesyonel ekipmanlara ihtiyaç duyar. Dağıtım sırasında dağıtım iğnesi ile devre kartı arasındaki mesafe ve iğnenin iç çapı en önemli parametrelerdir. İğne ile alt tabaka arasındaki mesafe doğru değilse operatör hiçbir zaman doğru dağıtım sonuçlarını alamayacaktır. Diğer parametreler değişmeden kaldığında, dağıtım iğnesi ile devre kartı arasındaki mesafe ne kadar büyük olursa, nokta çapı o kadar küçük ve nokta yüksekliği o kadar yüksek olur; Dağıtım iğnesi ile devre kartı arasındaki mesafe ne kadar küçük olursa, nokta çapı o kadar büyük ve nokta yüksekliği o kadar düşük olur.